数字化转型已成实体经济发展驱动力 数字重塑“智造江苏”

制造业智能化改造、数字化转型已成为实体经济发展的重要驱动力。江苏作为制造业大省和企业大省，在苏企业如何激活“流动的”数字来赋能内生动力?我省又如何推进制造业高质量发展，持续发力制造强省?在12月30日举行的智能制造和元宇宙发展高峰论坛圆桌会议上，省内知名企业家与行业专家共同探讨制造业企业在数字经济时代下的转型困境与发展机遇。他们纷纷表示，借力数字经济之风，江苏制造业将迎来展翅翱翔的广阔天空。

踏浪数字之潮，数字重塑“智造江苏”

加快建设制造强省，大力推进全国先进制造业高质量发展示范区建设，加快推进技术改造和智能改造;坚持把数字经济作为江苏转型发展的关键增量;着力打造全国数字经济创新发展新高地……省第十四次党代会报告为江苏制造业发展描绘了清晰的图谱。

而江苏企业踏浪数字经济之潮早有显现。

在南京世和基因生物技术股份有限公司，几十台智能机器人在基因检测各环节不停地忙碌着。“引入的机器人主要用来代替重复繁琐的工作，而解放了双手的员工则可以对机器人进行程序更新设计。”世和基因利用先进便捷的高通量测序与液态活检技术为肿瘤患者提供术后预测、复发监测、精准用药、免疫治疗等临床诊疗服务，已建立超53万份样本的中国肿瘤NGS基因组数据库。该公司创始人、董事长、首席执行官邵阳介绍，公司以往一个月要检测2000多份样本，如今在员工数量没有增加的情况下，检测样本数量增加到每月3万多份。“这就是智能化带来的魅力。”邵阳说。

“智能制造与煤矿产业结合释放出的生产力是巨大的、空间是广阔的。”中煤长江地质集团有限公司党委书记、董事长蔡卫明以企业最新的铸造生产线举例说，该生产线打破了传统铸造技术，运用全新铸造工艺实现生产线的全自动化，并配以智能技术装备辅助。“过去传统的冶炼方式在涂料环节以人工为主，在高温生产环境中容易产生安全问题，现在运用智能手段提升了效益、减少了人力成本、消除了安全隐患。以后坐在办公室里看智能机器人挖煤，将成为可见的现实。”蔡卫明说。

累计实施高端装备赶超项目62项、关键核心技术攻关项目66项、5G+工业互联网项目185个，智能成套装备、数控机床、工业机器人、增材制造装备、智能仪器仪表等智能制造硬件设备国产化率大幅提升;各类试点示范智能制造项目建成后，企业生产效率平均提升30%，综合生产成本平均降低25%，单位能耗平均降低15%，产品合格率达到97%以上……在智能化与数字化的加持下，全省企业正不断迸发出强劲“数”造力。

抢抓时间窗口，释放转型空间机遇

“推进智能制造是一项复杂且庞大的系统工程，与美欧日等制造强国相比，我省智能制造、制造业数字化转型还处在初级阶段。当前，仍有不少制约智能制造的突出问题存在。”江苏省地方金融监督管理局二级巡视员周建林解释称，企业目前智能制造自主支撑能力不强，智能化改造中的智能装备、控制软件和系统软件等总体依然受制于人。此外，基础的核心装备、零部件、高端软件等难题也亟待攻克，智能制造数字化转型的人才培养体系尚未完全建立，等等。

他的一番话让南京钢铁联合有限公司党委书记、董事长黄一新产生共鸣。

“在制造业企业搭建的‘产业房子’里，最主要的灵魂还是数据的运用与流转。”黄一新介绍，南钢在高速发展的同时也在向数字化、智能化、生态化转型升级，形成了金属新材料和新产业双主业发展新局面。“十三五”期间，其投入80多亿元用于环保提升、超低排放改造和生态保护，智能制造累计投入20亿元以上，已建成1个省级智能工厂、6个省级示范智能车间。

对于江苏企业面临的共性问题，周建林建议，江苏要以智能制造为总牵引，将智能制造与工业互联网紧密结合，同时，一体化推进绿色制造、极端制造和服务型制造。“只有这样，才能更好地发挥江苏先进制造业基地的综合优势，保持江苏制造在全国及国际上的领先地位。” (江苏经济报记者 刘 菁 耿文博)