百奥除湿机|一台除湿机的旅途-科普信息网

中国幅员辽阔、受纬度影响，南北方气候差异较大，以长江中下游的湿负荷尤为显著，除湿机就在此刻派上了用场，被广泛用于各种高温高湿工况下，用来解决各类生产生活中遇到的潮湿难题。除湿机这一小众电器是怎么来的？又是如何进入人们生活中的？一台除湿机又是如何诞生的呢？

21世纪开始除湿机备受青睐

成为改善空气舒适度的重要电器

(资料图片)

受地域气候等因素影响，我国潮湿度最高的城市主要分布在两广地区、西南地区和长江中下游地区。随着“品质生活”的提升，人们对空气舒适度和体感的要求越来越高，从21世纪开始，除湿机活跃于中国市场。

不同场所对于湿度都有着严格的要求，因此需要借助除湿机使湿度保持在日常生产、生活最为适宜的范围之内。

当下，除湿机产品的流行正伴随着消费升级的脚步而逐渐放大着其市场规模。以家用除湿机为例，年复合增长率（CAGR）为5.21%（2022-2028）。从地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2022年市场规模为1.82亿美元，约占全球的12.41%，预计2028年将达到3.71亿美元，届时全球占比将达到17.04%。

规模化发展的背后离不开品牌的参与，百奥正是时代洪流中发展的一个缩影。国家高新技术企业、广东省制造业企业500强百奥发展至今，拥有佛山、珠海两大除湿机制造基地，面积近100000㎡，年产能可达150万台。

保持旺势的背后，用户对产能、品质、功能也提出了进一步要求。这也就要求引领行业，做到精益生产，打造核心除湿技术，为用户提供更舒适的室内环境改善产品。在百奥除湿机制造基地，可一览庞大的除湿机家族，它们不仅记录了除湿机历史的更迭变迁。每一次产品的革命创新，也都为行业带来深远影响。

一台除湿机

平均经过33道工序

盛夏百奥，激情澎湃。在百奥研发楼，一位结构工程师正在飞快的操作着电脑，机子草稿在电脑上快速移动，内部部件的位置、排布布局……除湿机的面貌轮廓初显，一目了然。最近十年，这样的图这位工程师至少画了近百张。

他告诉我们，虽然除湿机家族庞大，但一台除湿机重要的核心部件不外乎：两器（蒸发器和冷凝器）、压缩机、电控元器件及线路……只有协同工作，才能发挥机子的最佳效果。

在珠海工厂偌大的一楼，百奥自建的注塑设备严阵以待，这是一台家用除湿机的生产起点。外壳等物料将在这里完成生产，然后进入生产线等待组装。

生产车间里工人们正在赶制本季度的订单除湿机。经物料准备（核心部件、配件的加工准备）——产品组装（活动轮固定，压缩机、两器固定）——电控元器件及线路安装——抽真空、注入冷媒——焊接、验漏——综合性能检测——热态验漏测试站——外观组装——安全测试——终检等环节，工序平均可达33项，每一个环节都丝毫不敢懈怠，追求精益求精。

产前检查、准备。提前完成压缩机、风机、两器等核心部件及工艺管、铜管的加工，有了这些优秀的部件，才能生产出一台性能稳定的除湿机。

产品组装。组装好的内部结构，上半部分是两器和风机，下半部分为压缩机等。同时会安装铜管、保护器、固定压线码等。温湿度传感器一般连接着两器。其间，一个细节的疏忽，可能直接决定品质的好坏，引发故障。

电控盒加工、安装。密封设计，要求防潮能力更强，决定了设备能否长期安全可靠、无故障工作。包括管路安装、焊口焊接、走线位置、螺丝钉的固定需要有条不紊。

充冷媒、封口、验漏。冷媒是流通的关键。为了保证质量，注入冷媒后，前后经历三次验漏，层层把控，以确保精度更高。

后续辅助工序。到了这里只是除湿机雏形初显，还有十余项冗长的辅助工序，减震泥包装、保温管包扎、配线整理、警示标识、调整检查线路等、后壳加工、吹冷凝水、安装前壳、安装顶盖……有了这些，才算是真正完成了除湿机的生产制作。

整个繁冗的工序之外，为了保障产品质量，还会设立首检、巡检、成品抽检、出货检查囤检等层层检查制度，以确保机器高品质交付。

一台好除湿机的评判标准

除了工艺，还有核心技术

一台好的除湿机，一是工艺，二是技术。

除了坚持自研自产。百奥更是立足于多年技术沉淀，凭借着雄厚的设计及制造实力，将理论与实践相结合，分别对换热管、翅片等进行了结构设计及优化。提炼出一套自己的黄金换热系统。该系统为研发团队耗时三年科技创新，大幅提升换热效率，节能的同时也保证了运行效果。

除了黄金换热系统，百奥还通过自研电控、自建两器事业部、自建国家级焓差实验室等，真正实现掌握核心除湿科技。

同时，为保证除湿效果与使用体验，百奥每一个新品会经历上百次设计测试、方案调整才会定型。为了保证使用寿命，有3000小时老化测试指标、17次不同角度的模拟跌落与摔打测试、极端环境下的产品失效测试，以确保可以杜绝任何小概率事件带来的不利影响。